Máquina de poupança de energia da modelação por injeção para flores artificiais plásticas e as folhas que fazem a fábrica com molde |
Detalhes do produto:
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tensão: | Customed disponível | Usado para: | Produtos plásticos |
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Motor: | servo & bomba padrão & variável | Palavra-chave: | Poupança de energia |
Garantia: | 18 meses | Tipo plástico: | Termoplástico |
Certificação: | CE ISO9001 | ||
Realçar: | máquina moldando plástica,Máquina moldando da injeção automática |
Uma equipe especializada de coordenadores de projeto poderá conceituar, projetar, e melhorar em cima de uma variedade de soluções para encontrar as complexidades particulares de um projeto específico. A equipe de projeto em mecanismos criativos combinou as décadas da experiência que criam soluções elegantes aos problemas complexos. Encontre alguma de nossa equipe aqui, aqui, ou aqui, ou visite nossa página das homenagens do cliente para ver que clientes precedentes e atuais têm que dizer sobre nossas capacidades do projeto de produto. Nós pensamos que você estará imprimido.
Após a olhar-como, sentir-como o projeto foi testado e slated para uma produção mais adicional, o molde (ou morra) precisa de ser projetado para a fabricação da modelagem por injeção. Os moldes são feitos geralmente destes tipos de metais:
Aço temperado: Tipicamente o material o mais caro a usar-se para um molde, e geralmente o longo-durável (que pode conduzir abaixo do preço pela unidade). Isto faz aço temperado uma boa escolha material para os produtos onde as centenas múltiplas de milhares devem ser produzida.
ESPECIFICAÇÃO | HJF-140 | |||
A | B | C | ||
Diâmetro do parafuso | Milímetro | 38 | 42 | 45 |
Ração do parafuso L/D | L/D | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
Tamanho do tiro (teórico) | cm3 | 193 | 227 | 278 |
Peso da injeção (picosegundo) | g | 176 | 206 | 252 |
Taxa da injeção | g/s | 94 | 105 | 135 |
Pressão da injeção | MPa | 205 | 159 | 140 |
Velocidade do parafuso | RPM | 0~220 | ||
Tonelagem da braçadeira | KN | 1400 | ||
Curso da abertura | milímetro | 380 | ||
Espaço entre barras de laço | milímetro | 420*420 | ||
Altura de Max.Mold | milímetro | 450 | ||
Altura de Min.Mold | milímetro | 170 | ||
Curso do ejetor | milímetro | 120 | ||
Tonelagem do ejetor | KN | 33 | ||
Pressão de Max.Pump | MPa | 16 | ||
Poder do motor da bomba | Quilowatt | 13 | ||
Poder do calefator | Quilowatt | 7,2 | ||
Dimensão da máquina (L*W*H) | M | 4.5*1.2*1.7 | ||
Peso da máquina | T | 4,2 | ||
Capacidade do tanque de óleo | L | 230 |
Liga do Berílio-cobre: Usado tipicamente nas áreas do molde que precisam a remoção rápida do calor ou em onde o calor da tesoura é concentrado.
Tal como com o projeto de produto total, o projeto de molde é uma outra oportunidade de impedir defeitos durante o processo da modelação por injeção. Nós temos escrito previamente blogues nos 10 defeitos superiores da modelação por injeção e erros da evitação na modelação por injeção, mas somos aqui alguns exemplos de como o projeto de molde pobre pode ser um erro caro:
Não projetando o esboço apropriado: Isto refere o ângulo em que o produto acabado é ejetado do molde. Um insuficiente esboço pode conduzir aos problemas da ejeção, custando o tempo significativo e o dinheiro.
Portas impropriamente colocadas ou feitas sob medida: As portas são as aberturas em um molde através de que o material thermoset ou termoplástico é injetado. Cada um deixará um vestígio (cicatriz), que possa criar os problemas estéticos ou funcionais se não colocados corretamente.
O número de peças (ciclos) exigiu, assim como o material que serão feitos da tomada de decisão da movimentação da ajuda da vontade a respeito de como e com do que materiais para criar o molde.
Quando um produto foi projetado corretamente, aprovado, e morre molde, é hora de enfiar a fabricação real! Estão aqui os princípios do processo da modelação por injeção…
O material Thermoset ou termoplástico no formulário granulado é alimentado através de um funil em um tambor de aquecimento. (Aprenda que mais sobre as diferenças entre plásticos em nossos PLÁSTICOS percorrem.) O plástico é aquecido a uma temperatura predeterminada e conduzido por um grande parafuso através das portas e no molde. O molde é enchido uma vez, o parafuso permanecerá no lugar aplicar a pressão apropriada para a duração de uma estadia refrigerando predeterminada. Em cima de alcançar este ponto, o parafuso é retirado, o molde são abertos, e a peça ejetada. As portas cortarão fora automaticamente ou serão removidas manualmente. Este ciclo repetirá repetidamente, e pode ser usado para criar centenas de milhares de peças em uma quantidade de tempo relativamente curto.
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