Máquina da modelação por injeção da baquelite para o CE especial ISO9001 dos produtos da cozinha alistado

No processo da injeção, a finalidade principal de controlar a temperatura do molde é aquecer o molde à temperatura de trabalho, e a segunda é manter a temperatura do molde constante na temperatura de trabalho. Se os dois pontos acima são bem sucedidos, o tempo de ciclo pode ser aperfeiçoado para assegurar o estábulo de alta qualidade das peças da injeção.

A temperatura do molde afetará a qualidade de superfície, a fluidez, o encolhimento, o ciclo da injeção e a deformação. Excessivo ou insuficiente morre a temperatura terá efeitos diferentes em materiais diferentes. Para o thermoplastics, mais alto morre a temperatura melhora geralmente a qualidade de superfície e a fluidez, mas prolonga o tempo refrigerando e o ciclo da injeção. Um mais baixo morre temperatura reduzirá o encolhimento no dado, mas aumentará o encolhimento das peças da injeção após demoulding.

Para plásticos termofixos, mais alto morre a temperatura reduz geralmente o tempo de ciclo, que é determinado na época refrigerando das peças. Além, no processamento plástico, mais alto morre a temperatura igualmente reduzir-se-á plastificar tempos do tempo e de ciclo.

O controle de equilíbrio térmico de modelagens por injeção e de condução de calor de modelagens por injeção é a chave à produção de modelagens por injeção. Dentro do dado, o calor dos plásticos (tais como o thermoplastics) é transferido ao material e ao aço do dado pela radiação térmica, e ao líquido da condução de calor pela convecção.

Além, o calor é transferido à atmosfera e à base do dado com a radiação térmica. O calor absorvido pelo líquido caloroso é levado embora pelo termostato. O equilíbrio térmico do dado pode ser descrito como P=Pm-Ps. No modelo, P é o calor levado pela máquina da temperatura do molde; O Pm é o calor introduzido pelo plástico; O picosegundo é o calor emissor do molde à atmosfera.